非標機械設備_自動化生產線_自動裝配設備-怡合達自動化設備股份有限公司

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脫扣器全自動裝配設備

脫扣器全自動裝配設備為自動裝配流水線，可自動完成整個裝配、檢測流程。通過觸摸屏幕控制，自動完成脫口器組裝和檢測成品狀態，并在脫扣器組件表面標記字母或符號，自動卸料，上料方式主要通過供料軌道完成物料的輸送，當供料軌道物料堆滿時，供料器自動停止供料。

6人代替人工 75%產能提升 80%優勢提升 7個月回報周期

吸塵器滾刷自動裝配流水線

該滾刷是家用吸塵器部件。滾刷自動裝配流水線采用人工上料，傳輸線傳送至等待位，機械手自動抓取。 1.軸承座、滾刷通過輸送線自動上料。 2.將軸承座旋轉壓入滾刷兩端。 3.機械手夾取軸穿入軸承座中。 4.通過直振裝置將軸振入兩端軸承座中。 5.壓端蓋裝置將兩端蓋壓入滾涮中。 6.機械手將成品滾涮夾取到輸送線中。

8人代替人工 99%產能提升 98%優勢提升 10個月回報周期

吸塵器自動裝配設備

采用人工底殼上料，產品定位—鎖扣裝配—滾刷上料裝配—葉輪、滾輪等產品上料定位，裝配再檢測靈活度度，最后成品下料

8人代替人工 99%產能提升 99%優勢提升 15個月回報周期

電池自動裝配設備

電池盒底殼振盤送料取放和檢測后，電池負片卷帶切斷電池負片，裝配；將電池吸到輸送線上，電池正片卷帶切斷送料，電池面蓋裝配，頭把電池面蓋壓緊，探針導通測試電壓時要保證測試數據的準確性，電池及正極焊接成品下料

6人代替人工 99%產能提升 99%優勢提升 10個月回報周期

檢測儀自動化裝配設備

檢測儀自動化組裝設備由自動上料、裝配、焊接、激光打標、成品下料等組合而成。此設備是兩款檢測儀產品通用設備，無需更換載具、夾爪，一鍵更換設備生產程序，快捷方便，采用2.5倍速鏈傳送，電機+變頻器控制，速度可調，自動回流。產品1裝配流程：打螺絲+上蓋壓合+激光打標產品2裝配流程：超聲波焊接+激光打標

9人代替人工 99%產能提升 98%優勢提升 11個月回報周期

絲印自動生產線設備

該設備是一款熱水壺配套產品絲印生產線，適用于不同形狀的表面印刷，配備了電阻層印刷、產品干燥處理、銀連接層印刷、絕緣層印刷，最后成品自動送入傳送帶。

12人代替人工 98%產能提升 99%優勢提升 6個月回報周期

溫度保險絲熔斷器自動組裝設備

溫度保險絲熔斷器設備由：底座上料經過檢測內孔，保險絲上料，與底座進行壓裝，檢測高度，陶瓷座上料進行鉚壓，絕緣體上料檢測，進行裝配，彈簧端子上料后進行端子鉚接，導通測試及折彎，高壓測試及折彎，激光打標等技術工位進行組裝。

6人代替人工 99%產能提升 99%優勢提升 15個月回報周期

直通式接線端子裝配設備

直通式接線端子用于實現電氣連接的一種配件產品，也是工業連接器類型中的一種。直通式接線端子裝配設備是由配件車橋自動上料，左右兩邊銅塊上料進行壓裝，壓裝好的配件抓取到直通式接線端子底殼上，壓裝，螺絲上料，鎖螺絲，下料，最后進行包裝工位。

6人代替人工 99%產能提升 99%優勢提升 16個月回報周期

自動裝盒機

自動裝盒機是一臺全自動包裝生產線，由開關的自動裝盒、包裝、檢測等工位組合而成。用于完成開關的自動裝盒、包裝、三維外包裝工序、紙盒自動上/下料，紙盒自動成型，說明書，產品自動裝入，自動螺絲包裝等一機式整體解決方案，實現紙盒自動成型，說明書、產品自動裝入、自動封裝和不良品檢測并自動排除。

10人代替人工 90%產能提升 95%優勢提升 9個月回報周期

窗簾布自動切卷包裝機

由人工輸入的窗簾參數，設備便能自動完成窗簾布裁剪、型材切割、窗簾各配件裝配及成品窗簾自動包裝。整個過程能完成卷簾的自動分條，超聲波焊接，上下梁裝配，布料定長卷繞，包膜，切斷，在線打標，貼標等工序，使浪費控制在最低限度。

4人代替人工 98%產能提升 99%優勢提升 9個月回報周期

水瓶自動化組裝設備

塑料瓶主體通過輸送帶上料，瓶蓋由上料機上料，塑料瓶主體與瓶蓋組裝擰緊瓶蓋，底鐵蓋由上料機上料經過貼標工位，與塑料瓶主體組裝后進行壓裝，檢測后經輸送帶下料

6人代替人工 95%產能提升 99%優勢提升 10個月回報周期

餐具自動化包裝線

餐具自動化包裝線設備由5條設備組裝而成，可兼容多款產品型號，餐具自動化包裝線包含：自動化膠釘固定、裝盒、裝箱、碼垛、纏膜等功能的一整套設備。該餐具自動化包裝線包含：自動化膠釘固定、裝盒、裝箱、碼垛/纏膜等功能的一整套設備。

15人代替人工 99%產能提升 98%優勢提升 14個月回報周期

墻壁開關插座自動化生產線

墻壁開關插座自動化生產線由開關底座、五金組件自動上料、自動裝配、壓合、檢測等組合而成。多種五金組件和插座物料放于專用上料裝置，各物料自動上料；輸送線與總裝配設備連接，并把底座輸送到五金組件裝配工位，機械手抓取五金組件放入底座中，并輸送到下一工位，檢測、壓合五金件，組裝工位進行上蓋組裝，檢測良品和不良品并分區存放。

8人代替人工 85%產能提升 90%優勢提升 10個月回報周期

墻壁開關三位開關自動裝配設備

墻壁開關，三位開關自動裝配線由底座上料、銀點五金件上料，自動裝配，涂油裝置、檢測裝置，良品分類存放等組成，實現三位開關里面各個銀點五金組件之間的裝配、檢測、良品、不良品分裝下料。

6人代替人工 90%產能提升 95%優勢提升 13個月回報周期

墻壁開關基座模塊自動組裝線

墻壁開關基座模塊系列自動組裝線由組裝鈕子、鈕子入壓板、導電件與靜觸頭入基座、動觸頭入基座、動觸頭打油等組合而成。振動盤送料開關基座組件和觸頭片物料放于上料裝置，各物料自動上料；采用柔性傳送將裝配好的工位輸送到下一工位，械手抓取組件放入底座中，壓合五金件、檢測，組裝。

9人代替人工 99%產能提升 99%優勢提升 12個月回報周期

緩沖器總成全自動裝配設備

緩沖器總成全自動裝配設備，是由殼體、側扣、拉簧、緩沖器、鎖片和螺絲組成。這臺機器是為完成所有這些部件的自動裝配而設計的。所有物料均采用振動盤和直振上料。它包括上料、定位、壓裝、組裝、檢查、旋轉、擰螺絲、下料等工位

8人代替人工 99%產能提升 99%優勢提升 13個月回報周期

阻力器總成自動裝配設備

緩沖器是由殼體（左+右）、側扣、拉簧和緩沖器組成。這臺機器是為完成所有這些部件的自動裝配而設計的。所有物料均采用振動盤和直振上料。它包括上料、定位、壓裝、組裝、檢查、姿態翻轉、良品和不良品下料等工位。

6人代替人工 98%產能提升 99%優勢提升 12個月回報周期

風葉泵自動裝配設備

通過設備自動完成風葉泵的自動化裝配，設備配備了輸出殼上料噴油、杯士組件上料、杯士高度檢測、風葉組件上料、風葉組件壓裝，最后通過檢測設備檢測產品是否裝配合格或產品有無瑕疵，合格產品自動輸送到成品盤。

17人代替人工 98%產能提升 99%優勢提升 10個月回報周期

超聲波焊接打標技術設備

超聲波激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法，激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數，使工件熔化，形成特定的熔池，使材料表層熔化再凝固成一...

5人代替人工 99%產能提升 98%優勢提升 6個月回報周期

門窗傳動器自動裝配設備

我們做過四款門窗傳動器的自動化設備，分別是：短L型門窗傳動器組裝設備；V型門窗傳動產品組裝設備；長L型門窗傳動器產品組裝設備；一型門窗傳動器產品組裝設備；一型插銷的長度分別為800mm、1000mm和1200mm，分別兼容三款產品。門窗傳動器也稱為門窗傳動器聯動桿，產品由裝配、鉚接，點膠等工位組成。

7人代替人工 98%產能提升 99%優勢提升 11個月回報周期